QDZM氣動閘門

　　1 工作范圍

　　本節(jié)規(guī)定了氣動閘門的供貨、出廠試驗、裝配、現(xiàn)場調(diào)試和驗收的技術(shù)要求。

　　設(shè)備主要組成部分及供貨范圍(不限于此)：

　　Ÿ 裝配完整的鑄鐵閘門

　　Ÿ 閘門氣動裝置

　　Ÿ 閘桿支架等附件

　　Ÿ 所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓

　　2. 結(jié)構(gòu)及性能要求

　　氣動閘門的設(shè)計、制造、安裝及驗收應(yīng)符合GB/T14173《平面鋼閘門技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)或更高標(biāo)準(zhǔn)。

　　閘門及配套氣動裝置應(yīng)能調(diào)節(jié)閘門啟閉時間，使閘門全開或*關(guān)閉時間在3~30秒可調(diào)。

　　每套QDZM氣動閘門應(yīng)包括氣動裝置(包括氣缸、換向電磁閥、行程開關(guān)等)、閘板、閘框、閘桿、操作柱及地腳螺栓等聯(lián)接件。閘板閥應(yīng)該作為一個完整的整體提供和安裝，不得將其部件(如閘板和閘框)拆開提供。

　　(1)閘門

　　1) 閘框

　　閘框應(yīng)采用不銹鋼板折彎后焊接而成，具有足夠的斷面滿足使用要求。

　　閘框的安全系數(shù)應(yīng)不小于5，具有足夠的抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度，能承受大工作荷載。

　　閘框的幾何尺寸偏差、止水面的平面度誤差、下料表面的粗糙度不得低于GB/T 14173標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　安裝和維修時閘板應(yīng)能從閘框中取出。

　　2) 閘板

　　閘板應(yīng)采用整塊不銹鋼板制造，鋼板厚度應(yīng)³5mm。閘板迎水面可設(shè)置加勁肋以適應(yīng)工作水壓的要求。

　　閘板的安全系數(shù)應(yīng)不小于5，具有足夠的抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度，在大水頭工況下，閘板不能出現(xiàn)任何影響閘門正常運(yùn)行的變形，大撓度不得大于閘板寬度的1/1500。

　　閘板焊接后應(yīng)進(jìn)行時效處理，以消除焊接應(yīng)力。時效處理后進(jìn)行調(diào)平，閘板止水面的平面度必須符合GB1184規(guī)定的10級精度。

　　3) 閘桿及導(dǎo)桿

　　閘桿應(yīng)采用高強(qiáng)度不銹鋼實心原料機(jī)械加工制造，安全系數(shù)不得低于5.0。應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受至少兩倍于氣動裝置額定輸出動力值而不產(chǎn)生縱向彎曲或變形。

　　導(dǎo)桿可以采用厚壁不銹鋼無縫管制造，兩端分別與閘桿和閘門聯(lián)接。

　　導(dǎo)桿的L/R值不能超過200(L為兩支承間距離;R為桿截面半徑)。

　　4) 密封

　　采用三元乙丙橡膠密封，密封圈應(yīng)為整體式。

　　應(yīng)設(shè)置可靠的唇型密封裝置，以實現(xiàn)低扭矩和可靠密封，以及良好的調(diào)節(jié)特性，在承受反向壓力時仍能保證密封緊密可靠。

　　閥框兩側(cè)的密封條不得采用預(yù)緊夾片式結(jié)構(gòu)。若為楔緊裝置時應(yīng)能夠調(diào)節(jié)，并具有足夠的調(diào)節(jié)量。

　　5) 導(dǎo)軌及導(dǎo)桿架

　　閘門導(dǎo)軌應(yīng)采用與閘框同樣的材料制造，內(nèi)襯超高分子量聚乙烯條。所有支承面和接觸面均進(jìn)行機(jī)械加工。導(dǎo)軌長度應(yīng)保證在閘門全開時能支承閘板高度的1/2。

　　為保證導(dǎo)桿的穩(wěn)定性，應(yīng)根據(jù)操作高程在混凝土墻壁上安裝與導(dǎo)桿配合的導(dǎo)桿架，導(dǎo)桿架應(yīng)為剖分式，可以自由拆卸。

　　(2)氣動裝置

　　閘門氣動裝置應(yīng)采用雙作用直行程結(jié)構(gòu)。

　　氣動裝置直接安裝在地面上，氣缸體應(yīng)有足夠的剛度，動作時不得有可感覺到的晃動。

　　氣缸體應(yīng)為鋁合金制造，不銹鋼螺栓緊固。氣缸應(yīng)能夠承受1Mpa氣源壓力，防護(hù)等級IP65。

　　從進(jìn)氣口到兩個工作口的氣路要求內(nèi)置于氣缸內(nèi)，為一次成型的通路，不得采用外露氣管。

　　電磁閥應(yīng)配備調(diào)節(jié)型尾氣消聲器，能夠根據(jù)工況條件調(diào)節(jié)閘門的開關(guān)速度。

　　氣動裝置應(yīng)設(shè)置兩個開度位置，使閘門能夠根據(jù)控制要求全開或半開，半開位置在現(xiàn)場調(diào)試時確定。

　　3、主要零部件材料

　　閘板不銹鋼316L

　　閘框不銹鋼316L

　　閘桿不銹鋼316L

　　密封條三元乙丙橡膠(EPDM)

　　楔緊裝置不銹鋼

　　氣缸鋁合金

　　所有連接附件/化學(xué)地腳螺栓不銹鋼316L

　　閘門的所有零件部件、密封件、防腐涂料均不得采用對自來水造成污染的材料，閘門材料的衛(wèi)生條件必須符合GB17219-1998《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》要求，防護(hù)涂料、橡膠要有地方級以上(包括地方級)衛(wèi)生部門提供的防疫鑒定報告。

　　4、電氣及控制要求

　　電機(jī)及電氣、自控要求見《電氣設(shè)備》和《自控儀表》有關(guān)章節(jié)。

　　5、工廠檢查與試驗

　　(1)外觀檢查

　　1) 外觀檢查包括結(jié)構(gòu)尺寸和聯(lián)接尺寸。

　　2) 制造廠應(yīng)對以下內(nèi)容(但不限于)進(jìn)行檢查：

　　Ÿ 閘門的閘板、閘框、導(dǎo)軌及螺桿等：粗加工或精加工后、組裝前。

　　Ÿ 成品閘門(含電動裝置)：在工廠試驗時進(jìn)行。

　　(2)動作試驗

　　閘門應(yīng)進(jìn)行空載操作試驗，從全開→全關(guān)→全開操作三次，并對氣動裝置進(jìn)行工廠驗證，動作過程應(yīng)流暢，不得有卡滯現(xiàn)象。

　　6、現(xiàn)場調(diào)試及驗收

　　按照標(biāo)準(zhǔn)GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第七章的要求進(jìn)行試運(yùn)行試驗。

　　閘門安裝后，應(yīng)對氣動裝置的限位開關(guān)進(jìn)行檢查和定位。

　　在無水條件下，至少作門板啟閉3次試驗，操作靈活，門板無卡位、突跳現(xiàn)象，限位準(zhǔn)確，啟閉機(jī)的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈敏可靠。